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    1. 铸铁铸造件

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      对铸件的介绍

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      对铸件的介绍

      发布日期:2022-02-18 作者: 点击:

      对铸件的介绍

      为保证精密铸造的质量,应根据铸件的主要用途和规定选择不同的检验方法,及时发现缺陷。精密铸造检验的重点是表面质量检验、基础质量检验和铸件质量综合评价。


      在精密铸造领域,工艺流程多,凝聚力强,每道工序都有许多自变量。由于缺陷的原因,这种自变量难以测试和控制。因此,精密铸造的质量管理方法要防止缺陷,不断科学研究,处理各种质量问题。根据积极的市场调研,不断了解客户或客户的质量要求,提供售后服务,确保销售市场的质量。质量管理方法是集成、制造、测试、销售等主题活动的总数。


      根据精密铸造的质量检验结果,精密铸造一般分为三类:合格品、维修品和报废品。合格产品是指符合相关技术要求或交付工程验收技术要求的外观质量和基本质量的铸件;修复产品是指外观质量和基本质量不能完全满足要求和工程验收条件,但允许修复的铸件。以规范和技术条件规定的铸件作为验收合格的铸件;次品是指外观和基本质量不合格、未经修复或不符合精密铸造验收规范和技术要求的铸件。


      精密铸造是铸造方法之一。与传统铸造工艺相比,精密铸造是一种特殊的铸造方法。形状准确,铸造精度高。比较常用的方法是:先按产品要求设计制作模具(少或无余量),用铸造法铸蜡,得到原蜡模;在蜡模上重复涂层和研磨,使外壳变硬并干燥;然后将蜡模在里面熔化脱蜡,得到型腔。外壳具有足够的强度和透气性;精密铸造所需的金属材料;高精度成品脱壳后清砂。根据产品需要或热处理和冷处理。以下是精密铸造的优点。

      铸铁铸造件

      1.精密铸铁铸造件应用广泛,不受铸件尺寸、厚度和复杂性的限制,易于生产。

      2.精密铸造可采用钢、铁、铝、铜、金、银等多种材料,并可铸造其合金。它比普通锻造方法消耗更少。

      3.铸件尺寸精度一定,加工余量小,节省加工时间和金属材料。

      4、成本低,综合经济效益好,能耗低,耗材少。

      5、精密铸造可以铸造出机加工技术难以成型的超合金铸件,如喷气发动机叶片、流线型型材和冷却室等。但采用精密铸造技术,既能实现大规模生产,保证铸件的一致性,又能避免加工后留下的刀痕。

      6、精密铸造的尺寸精度和表面光洁度高,可减少加工工作量。满足小需求的零件只需要少量的加工余量。甚至有些铸件也可以没有机械加工的情况下加工,只留下抛光和抛光余量。可以看出,精密铸造可以节省大量的机床和加工时间,大大节省金属原料。


      精密铸造废料分为内部废料和外部废料。内部废物是指在轧钢厂或精密铸造车间发现的废铸件;外部废物是指比内部废物造成更大财产损失的废物。

      为了减少外部浪费,需要对大规模生产的精密铸造进行抽样、试热和初步加工,发现精密铸造的潜在铸造缺陷,采取必要的预防措施。


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